雙氧水生產(chǎn)工藝設(shè)計中采取的安全措施
1、確保氫化反應(yīng)和氧化反應(yīng)工作液的酸堿度
蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過程中,工作液的加氫反應(yīng)是在堿性條件下進(jìn)行,而氫化液的氧化反應(yīng)以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進(jìn)行。如果氧化液呈堿性,雙氧水會發(fā)生分解而釀成事故。因此,在氫化工序、氧化工序和萃取工序等設(shè)置了分析點(diǎn),隨時監(jiān)測工作液的酸堿度是很重要的。
2、改進(jìn)堿處理工藝
當(dāng)堿處理工序不正常時,氣體就會帶出塔中的一部分堿液,如果在分離器中沒有得到很好分離,可使工作液中的堿度超過正常指示的數(shù)百倍。如某廠堿塔操作不正常,致使進(jìn)人氧化鋁再生器工作液的堿度高達(dá)3.9g/ml工作液中的堿經(jīng)過氫化、氧化工序進(jìn)人萃取塔,塔中雙氧水遇堿后劇烈分解,塔頭爆1炸引起著火。
3、嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量
氧化尾氣中含有一定量的可燃?xì)怏w,當(dāng)雙氧水生產(chǎn)的過程中發(fā)生分解時,導(dǎo)致混合尾氣中的氧氣濃度超過15%,易形成爆1炸性的氣體混和物。因此嚴(yán)格控制尾氣中的可燃?xì)怏w和氧氣量是我們認(rèn)真思考的問題。一般生產(chǎn)中采用氧化尾氣用氮?dú)庀♂專蛊溲鹾靠刂圃?0%以下,以確保生產(chǎn)安全。
雙氧水易分解,具備燃燒爆1炸性,高溫下會快速分解,釋放大量的熱量、氧氣和水蒸汽,從而引起著火,又由于它分解所放出的氧氣能強(qiáng)烈助燃,終可導(dǎo)致爆1炸。雙氧水應(yīng)添加足夠的穩(wěn)定劑。含量≥40% 的雙氧水,運(yùn)輸時須經(jīng)鐵路局批準(zhǔn)。雙氧水限用全鋼棚車按規(guī)定辦 理運(yùn)輸。試劑包裝(含量<40% ),可以按零擔(dān)辦理。設(shè)計的桶、罐、箱,須包裝試驗(yàn)合格,并經(jīng)鐵路局批準(zhǔn);含量≤3%的雙氧水,可按普通貨物條件運(yùn)輸。
影響雙氧水穩(wěn)定性的主要因素
雙氧水是近十年來產(chǎn)能增長較快的工業(yè)化學(xué)用品,主要其使用范圍廣,合肥雙氧水,成本低,需求量大,因此生產(chǎn)雙氧水的廠家也越來越多,但是雙氧水生產(chǎn)廠家直銷的雙氧水的穩(wěn)定性并不利于生產(chǎn)與存放,所以,我們需要抑制雙氧水的穩(wěn)定性不被破壞,那么,主要從哪些方面入手呢?
1.溫度:雙氧水在低溫環(huán)境下相對比較穩(wěn)定,如雙氧水加熱至153℃及以上時,會發(fā)生爆1炸性的分解。
2.介質(zhì)的PH值:介質(zhì)的酸堿性對雙氧水的穩(wěn)定性具有很大的影響,雙氧水在酸性介質(zhì)中的性質(zhì)比較穩(wěn)定,發(fā)生氧化反應(yīng)比較緩慢,而在堿性介質(zhì)中,雙氧水極易發(fā)生分解,工業(yè)用雙氧水多少錢,同時在此條件下再通過加熱的方式,可完全破壞過量的雙氧水。
3.雜質(zhì):在工業(yè)雙氧水中有常見的金屬離子雜質(zhì),哪里可以買到雙氧水,如二價的銅離子、二價的鐵離子、二價的錳離子等都會影響雙氧水的穩(wěn)定性,工業(yè)雙氧水廠家,因此在工業(yè)雙氧水生產(chǎn)的過程中,通常加入大量穩(wěn)定劑來抑制雜質(zhì)的催化作用。
4.光光照能使雙氧水分解,特別是波長320-380nm的光能更能加速其分解。
若對熱、光、pH值、金屬離子雜質(zhì)等進(jìn)行有效控制,可防止或減緩雙氧水的分解。雙氧水在合適的貯運(yùn)條件下,一年內(nèi)濃度降低小于原來濃度的3%。
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