雙氧水生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)中采取的安全措施
1、確保氫化反應(yīng)和氧化反應(yīng)工作液的酸堿度
蒽醌法雙氧水生產(chǎn)過(guò)程中,工作液的加氫反應(yīng)是在堿性條件下進(jìn)行,而氫化液的氧化反應(yīng)以及雙氧水的萃取又必須在酸性條件下進(jìn)行。如果氧化液呈堿性,雙氧水會(huì)發(fā)生分解而釀成事故。因此,在氫化工序、氧化工序和萃取工序等設(shè)置了分析點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)工作液的酸堿度是很重要的。
2、改進(jìn)堿處理工藝
當(dāng)堿處理工序不正常時(shí),工業(yè)雙氧水報(bào)價(jià),氣體就會(huì)帶出塔中的一部分堿液,如果在分離器中沒(méi)有得到很好分離,可使工作液中的堿度超過(guò)正常指示的數(shù)百倍。如某廠堿塔操作不正常,致使進(jìn)人氧化鋁再生器工作液的堿度高達(dá)3.9g/ml工作液中的堿經(jīng)過(guò)氫化、氧化工序進(jìn)人萃取塔,塔中雙氧水遇堿后劇烈分解,塔頭爆1炸引起著火。
3、嚴(yán)格控制氧化尾氣中的氧含量
氧化尾氣中含有一定量的可燃?xì)怏w,當(dāng)雙氧水生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)生分解時(shí),導(dǎo)致混合尾氣中的氧氣濃度超過(guò)15%,易形成爆1炸性的氣體混和物。因此嚴(yán)格控制尾氣中的可燃?xì)怏w和氧氣量是我們認(rèn)真思考的問(wèn)題。一般生產(chǎn)中采用氧化尾氣用氮?dú)庀♂?,工業(yè)雙氧水生產(chǎn)廠家,使其氧含量控制在10%以下,以確保生產(chǎn)安全。
什么是雙氧水?
過(guò)1氧化氫(化學(xué)式:H2O2),工業(yè)雙氧水廠家,純過(guò)1氧化氫是淡藍(lán)色的黏稠液體,可任意比例與水混溶,是一種強(qiáng)氧化劑,水溶液俗稱雙氧水,為無(wú)色透明液體。其水溶液適用于醫(yī)用傷口消毒及環(huán)境消毒和食品消毒。在一般情況下會(huì)緩慢分解成水和氧氣,但分解速度極其慢,加快其反應(yīng)速度的辦法是加入催化劑——二氧化錳等或用短波射線照射。
雙氧水運(yùn)輸和貯存注意事項(xiàng):
運(yùn)輸和貯存應(yīng)防止日光直射或受熱,應(yīng)貯存于陰涼、清潔、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),遠(yuǎn)離火種熱源,倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過(guò)40攝氏度。保持容器密封,容器桶口向上,不能倒置和跌落,應(yīng)與易燃或可燃物、還原劑、堿類、金屬粉末等分開(kāi)存放,避免與紙片、木屑等接觸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,合肥工業(yè)雙氧水,防止包裝及容器損壞,發(fā)現(xiàn)包裝破損滲漏應(yīng)及時(shí)清理更換,用水沖洗滲漏液。儲(chǔ)存處應(yīng)有充足的水源和消防裝置,并應(yīng)使用防火防爆電子設(shè)備和裝置。
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