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生產(chǎn)過程中要做好通風(fēng)措施

　　首先，要經(jīng)過密閉操作，全1面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　然后，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。

　　后，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫內(nèi)濕度1好不大于85％。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

調(diào)色時需要注意的事項(xiàng)

　　1、上崗前穿戴好勞保防護(hù)用品。

　　2、調(diào)色鍋沉淀2小時后開始調(diào)色作業(yè)。

　　3、沉淀過程時調(diào)色工要調(diào)節(jié)煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。

　　4、加入硝1酸鈉進(jìn)行雜質(zhì)的沉淀后在加入調(diào)節(jié)液堿的顏色以加速雜質(zhì)的沉淀。

　　5、取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗(yàn)室化驗(yàn)。

　　6、帶化驗(yàn)報(bào)告出來后方可將液堿打入機(jī)進(jìn)行出堿作業(yè)。

　　7、調(diào)節(jié)機(jī)沾料斗得高度，以保持滾筒與液堿保持接觸。

　　8、打開循環(huán)水真空泵，觀察循環(huán)水的流量是否達(dá)到出堿水平。通知包裝工進(jìn)行作業(yè)。打開機(jī)電源開關(guān)，打開龍絞機(jī)電源開關(guān)。

　　9、打開立式堿泵輸送液堿到機(jī)。注意觀察出堿速度。

　　10、待調(diào)色鍋內(nèi)液堿清空后，方可關(guān)閉機(jī)和`絞龍機(jī)的電源開關(guān)。

 將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于化堿。其反應(yīng)方程式如下：Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓。食品級產(chǎn)品在食品工業(yè)上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。應(yīng)用：主要用于造紙、纖維素漿粕的生產(chǎn)和肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產(chǎn)以及動植物油脂的精煉。

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